LOCTITE pentru blocarea filetelor: cum alegi produsul potrivit

Publicat: 21 august 2026 · verificare tehnică: documentație oficială LOCTITE/Henkel · aproximativ 16 minute de citit

Ce LOCTITE aleg pentru blocarea filetelor?

Cel mai util mod de alegere este să răspunzi întâi la trei întrebări: îmbinarea este deja asamblată?, cât de ușor trebuie să poată fi demontată? și ce tip de suprafață ai?. Diametrul filetului, temperatura și starea suprafeței completează apoi selecția.

Tabelul este o orientare pentru alegere. Pentru specificații de proiectare, temperaturi, cupluri și timpi de întărire se verifică TDS-ul produsului și situația concretă.

Ce este un blocator de filete și cum funcționează?

Blocatoarele de filete LOCTITE sunt produse anaerobe: sunt concepute să se întărească între suprafețe metalice, în zona îmbinării unde aerul este exclus. Odată întărit, produsul umple spațiul dintre spire și ajută la prevenirea mișcării nedorite a elementelor filetate.

Problema pe care o rezolvă este foarte practică. Un șurub strâns corect poate fi totuși expus la vibrații, șocuri și cicluri termice. În astfel de condiții, îmbinarea se poate slăbi în timp. Un threadlocker corect ales completează fixarea mecanică și ajută la menținerea ansamblului în condițiile pentru care a fost proiectat.

Cele 5 criterii care schimbă alegerea

1. Îmbinarea este deja asamblată?

Dacă șurubul este deja montat și nu vrei să desfaci ansamblul, această informație poate schimba complet produsul. LOCTITE 290 are vâscozitate redusă și este destinat aplicării post-asamblare, pătrunzând între filetele deja angrenate prin capilaritate.

2. Cât de ușor trebuie să demontezi?

Pentru o îmbinare care se reglează sau se desface periodic, rezistența mică are sens. Pentru mentenanță normală, rezistența medie este deseori mai potrivită. Pentru ansambluri care trebuie să rămână blocate ferm și se demontează rar, intră în discuție produsele de rezistență mare.

3. Ce suprafață ai?

Oțelul obișnuit, inoxul, aluminiul și suprafețele placate nu se comportă identic. LOCTITE 243 este declarat de Henkel compatibil inclusiv cu substraturi pasive precum inoxul, aluminiul și suprafețele placate. LOCTITE 2701 este indicat în mod special pentru suprafețe cromate.

4. Filetul este curat sau contaminat?

Unele produse, inclusiv LOCTITE 243 și LOCTITE 270, tolerează contaminări minore cu anumite uleiuri de protecție și fluide de prelucrare. Asta nu înseamnă că degresarea devine inutilă. Un proces controlat începe, atunci când este posibil, cu suprafețe curate.

5. Temperatura și viteza de întărire sunt normale?

Temperatura scăzută și suprafețele mai puțin active pot încetini întărirea anaerobă. În astfel de situații, un activator precum LOCTITE SF 7649 poate fi relevant dacă TDS-ul produsului și procesul o cer.

LOCTITE 222, 243, 2400, 270, 2701 și 290: când le alegi

LOCTITE 243 sau 270: care este diferența?

LOCTITE 243 este de rezistență medie și este conceput să permită service normal cu scule de mână. LOCTITE 270 este de rezistență mare și se alege când ansamblul trebuie blocat mai puternic și demontarea este rară.

Greșeala frecventă este să presupui că produsul „mai puternic” este automat mai bun. Dacă piesa trebuie demontată periodic, o rezistență mare poate adăuga timp și dificultate inutilă operației de service.

Pot folosi LOCTITE 243 pe inox și alte metale pasive?

Da. Pagina oficială LOCTITE 243 îl declară potrivit pentru toate metalele, inclusiv substraturi pasive precum inoxul, aluminiul și suprafețele placate, fără primer obligatoriu. De aceea, simplul fapt că piesa este din inox nu înseamnă automat că ai nevoie de activator.

Activatorul devine relevant când viteza de întărire este insuficientă sau condițiile de proces o cer. Pentru suprafețe cromate și necesar de rezistență mare, LOCTITE 2701 este produsul indicat explicit de Henkel pentru acest tip de suprafață.

Pregătirea suprafeței: LOCTITE SF 7063 și SF 7649

LOCTITE SF 7063 – curățare și degresare

LOCTITE SF 7063 este destinat curățării și degresării suprafețelor înainte de asamblare. Este util pentru îndepărtarea grăsimilor, uleiurilor, fluidelor de lubrifiere și particulelor rezultate din prelucrare.

Vezi LOCTITE SF 7063 în ASPAD Shop →

LOCTITE SF 7649 – activator pentru produse anaerobe

LOCTITE SF 7649 accelerează întărirea adezivilor și etanșanților anaerobi. Este relevant în special pe metale pasive sau suprafețe inactive și atunci când temperatura joasă ori alte condiții de proces încetinesc reacția.

Vezi LOCTITE SF 7649 în ASPAD Shop →

Cum se aplică corect un blocator de filete?

Procedura exactă este cea din TDS-ul produsului. Ca flux general pentru o îmbinare montată înainte de aplicare:

1. Curăță și degresează.
   Îndepărtează murdăria, grăsimea și contaminarea în exces; lasă suprafața să se usuce.
2. Aplică în zona de angrenare.
   Threadlockerul trebuie să ajungă între spirele care vor fi efectiv cuplate după strângere.
3. Asamblează și strânge.
   Montează piesele și aplică valoarea de strângere cerută de ansamblu.
4. Respectă timpul de întărire.
   Timpul de fixare nu este același lucru cu întărirea completă.

Gaură străpunsă

Aplică produsul astfel încât, după montarea piuliței, threadlockerul să fie distribuit în zona de contact dintre filete. Nu are sens să rămână doar pe porțiunea de șurub aflată în afara îmbinării.

Gaură oarbă

Într-o gaură oarbă este important ca produsul să ajungă în filetul interior și în zona în care șurubul va fi angrenat. Urmează instrucțiunile produsului pentru aplicarea exactă și cantitatea necesară.

Cât timp trebuie să se întărească LOCTITE?

Nu folosi un singur timp generic pentru toate produsele. Există o diferență între timpul de fixare, când îmbinarea începe să aibă suficientă rezistență pentru manipulare, și întărirea completă, când produsul atinge performanța finală.

Viteza de întărire depinde de produs, substrat, temperatură și geometria îmbinării. Pentru un proces tehnic sau pentru punerea rapidă în funcțiune a unui utilaj, verifică valoarea exactă din TDS-ul produsului ales.

Ce LOCTITE folosesc dacă șurubul este deja montat?

LOCTITE 290 este produsul pe care îl verifici primul pentru acest scenariu. Vâscozitatea redusă îi permite să pătrundă prin capilaritate între filetele deja angrenate, fără demontare prealabilă.

Asta arată de ce un configurator nu poate fi doar o listă de produse după rezistență: aceeași nevoie de „blocare a șurubului” poate conduce la un produs diferit dacă ansamblul este deja montat.

Cum demontezi o îmbinare blocată cu LOCTITE?

LOCTITE 222 și LOCTITE 243 sunt orientate spre demontarea cu scule manuale în aplicațiile pentru care au fost concepute. Pentru LOCTITE 270, pagina oficială indică posibilitatea demontării prin încălzire locală atunci când îmbinarea nu poate fi desfăcută normal.

Încălzirea trebuie folosită numai dacă materialele, piesele din jur și procedura de service permit acest lucru. La echipamente sensibile sau în apropierea fluidelor inflamabile se aplică procedura de mentenanță a producătorului, nu o regulă generică.

9 greșeli frecvente la blocarea filetelor

• Alegi produsul doar după culoare. Culoarea ajută la recunoaștere, nu definește singură aplicația.
• Alegi cea mai mare rezistență „ca să fii sigur”. Poți complica inutil mentenanța.
• Nu verifici dacă filetul este deja asamblat. În acest caz poate fi necesar LOCTITE 290.
• Ignori suprafața. Inoxul și suprafețele placate pot influența viteza de întărire.
• Confunzi toleranța la ulei cu lipsa pregătirii. Dacă poți curăța corect piesa, curăț-o.
• Aplici SF 7649 fără motiv tehnic. Activatorul trebuie să rezolve o condiție reală de proces.
• Aplici prea departe de zona de angrenare. Produsul trebuie să ajungă între filetele cuplate.
• Confuzi timpul de fixare cu întărirea completă. Sunt două etape diferite.
• Folosești threadlocker pentru altă aplicație. Racordurile de țeavă și fixările cilindrice au familii de produse dedicate.

Întrebări frecvente