DIN 338 vs 340 vs 1897 vs 1869: ce burghiu alegi pentru fiecare lucrare?
DIN 338 este formatul uzual scurt/standard, DIN 340 este mai lung, DIN 1897 este scurt și rigid, iar DIN 1869 este extra-lung pentru găuri adânci. Alege cel mai scurt burghiu care îți permite să ajungi la adâncimea necesară: rigiditatea ajută precizia și reduce riscul de rupere.
Standardul DIN îți spune în primul rând forma și lungimea
RUKO separă în catalog DIN 338 pentru burghie spiralate de lungime standard, DIN 340 pentru variante lungi, DIN 1897 pentru burghie scurte și DIN 1869 pentru burghie extra-lungi. Alegerea nu trebuie făcută după principiul „mai lung este mai bun”. Un burghiu mai scurt este mai rigid și tinde să lucreze mai precis atunci când adâncimea nu cere lungime suplimentară.
DIN 340 și mai ales DIN 1869 devin utile când trebuie să ajungi adânc, însă cresc sensibilitatea la flexare, evacuarea așchiilor și erorile de aliniere. RUKO recomandă la găurile adânci avans redus și retragerea periodică pentru evacuarea așchiilor. DIN 1897, fiind scurt, este avantajos în spații limitate și pentru rigiditate.
Lungimea schimbă rigiditatea
Un burghiu lung se poate devia și vibra mai ușor. Dacă nu ai nevoie de lungime, varianta scurtă este mai rigidă și mai ușor de controlat. DIN 340 și DIN 1869 rezolvă accesul și adâncimea, nu sunt automat „mai profesionale” decât DIN 338.
Regula practică
| Standard | Caracter | Când îl alegi |
|---|---|---|
| DIN 338 | standard | majoritatea găurilor obișnuite |
| DIN 340 | lung | acces și găuri mai adânci |
| DIN 1897 | scurt | rigiditate, tablă, spațiu limitat |
| DIN 1869 | extra-lung | găuri adânci, cu evacuare periodică a așchiei |
Cum alegi corect pentru această aplicație
Nu porni de la brand sau de la culoarea burghiului. Pentru DIN 338 vs DIN 340, ordinea corectă este: identifică materialul și grosimea, stabilește diametrul și adâncimea, verifică dacă lucrezi manual sau pe mașină staționară, apoi alege materialul și geometria sculei. Abia după aceea alegi acoperirea și regimul de lucru.
Un burghiu performant poate da rezultate slabe dacă este montat excentric, piesa nu este fixată sau turația nu corespunde diametrului. Invers, un burghiu bine ales și folosit într-un regim corect poate executa multe găuri curate fără supraîncălzire.
Greșeli frecvente
- turație prea mare pentru diametru și material;
- presiune prea mică, astfel încât burghiul freacă fără să taie;
- piesa este ținută cu mâna în loc să fie fixată;
- burghiul este prea lung și flexează inutil;
- nu se evacuează așchiile la găuri adânci;
- se continuă lucrul cu un tăiș tocit sau ciobit.
Checklist înainte să începi
Cum verifici rezultatul
O gaură bună este concentrică, are diametrul apropiat de nominal, suprafață uniformă și bavură controlată. Dacă gaura iese ovală, burghiul bate, muchiile sunt inegale sau piesa s-a mișcat. Dacă diametrul iese prea mare, verifică ascuțirea și concentricitatea înainte să schimbi turația.
La lucrările repetitive, notează combinația care a funcționat: burghiu, diametru, rpm, lubrifiere și tip de material. Astfel transformi o recomandare generală într-un proces repetabil în atelier.
3 produse potrivite pentru aplicația din acest ghid
Produsele sunt selectate după material, geometrie și tipul lucrării discutate în articol. Verifică pagina produsului pentru disponibilitate, dimensiuni și specificația exactă.
Întrebări frecvente
Cum aleg burghiul potrivit pentru această aplicație?
Alegerea depinde de material, diametru, adâncime și modul de lucru. Folosește recomandările din articol ca punct de plecare și verifică specificațiile produsului ales.
Turația mare înseamnă găurire mai rapidă?
Nu. Turația prea mare crește temperatura și uzura. Turația trebuie corelată cu viteza de tăiere recomandată, diametrul și materialul.
Când este util uleiul de tăiere?
Este deosebit de util la oțeluri, inox, diametre mari și găuri solicitante. Ajută la reducerea frecării și controlul temperaturii.
- RUKO – Tools for Metal Cutting – Main Catalog, ediția octombrie 2024, pag. 13, 50–55.
Valorile de tăiere și aplicațiile trebuie adaptate la materialul real, diametru, mașină, fixare și condițiile de lucru. Specificația producătorului produsului ales are prioritate.